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大理石精密机械的清理工作怎样进行?

2023-03-25 05:24:17
动态详情

大理石机械是在原有花岗石平台的基础上根据客户的实际需要进行打孔、开槽、找平行度、平面度,整体的技术要求要比普通花岗石平台严格的多,大理石构件多用于机械行业的工装,因此被称为大理石构件或者花岗石构件。抗磨蚀、经得起高温、物理性稳定,组织缜密,受撞击晶粒脱落,表面不起毛边,不影响其平面精度花岗石测量平板。

大理石机械的清理工作:

1、相配零件的配合尺寸要准确,装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如:主轴的轴颈与轴承配合部位,主轴箱与轴承配合的孔及其中心距;

2、轴承装配之前应清洗,洗除防锈漆后才能装配;清洗时应注意检查滚道和滚动体有无锈蚀,转动是否灵活;轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油,装配时如发现压力相差太大,应停止装配进行检查;轴承装配时,无型号的一端应朝里,轴肩方向;套装轴承时加力的大些方向、位置应适当,不应使滚道这滚动体受力,应均匀对称敲打,不可猛击,确定端面与轴垂直,防止安装倾斜;

3、相配表面在配合或连接前,一般都需加润滑剂。是主轴箱部件中的轴承部位,升降机构的丝杆螺母部位;

4、轮的装配,要求两齿合轮轴心线在同一平面内,并且互相平行,应确定有正常的齿合间隙,同时轴向错位≤2MM;

5、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线平行,轮槽中心应以正,偏移过大会使皮带轮张力不均匀,造成皮带滑脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配,长度应一致,防止传动中发生振动;

6、密封件应平行压入密封槽,不能扭曲变形,破损刮伤密封面;

7、联接的结合表面应检查是否平整,有无变形,否则应修整,去掉毛刺,确定接合面接触紧密、平整、不歪斜;

8、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去掉残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件,例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗,然后用压缩空气吹干。

大理石机械性能和优点:

大理石机械采用优良的自然大理石料经机械加工,手工精研而成。黑色光泽,结构质地均匀,稳定性不错。强度大、硬度不错。并具有:不生锈不怕酸碱、不磁化、不变型、性不错等优点。能在重负荷及一般温度下保持稳定。

1、大理石构件阻止震动在急性设备安装调试过程中减少步骤和时间。在光学感应器检测时能够愈快的获得理想的影像。为快浏览扫描检测提供记号的稳定性。降低了加工过程中产生的振动从而提升了工件的加工精度;

2、大理石构件设计制造灵活:模具可以同以下产品正确的結合在一起。螺丝或嵌件:开槽销孔或定位销孔梯形槽/凹槽导管、电线、通孔;同花岗石、金属、陶瓷合成曲面或基准面,用于特别区域安裝线性道轨等;

3、大理石构件降低成本:可省去二次精加工和机加工成本;尽可能减少昂贵的结构材料的用量;整合复杂的零件,多元化的机构减少系统零件的数目和装备时间;不怕热性:与金属铸件相比能降低膨胀系数;不怕热梯度小。


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